Kur dalelės tampa šarvais
Per didelio greičio susidūrimą tarp išlydytos keramikos ir metalinio pagrindo sukuriame paviršius, kurie nepaiso fizikos. Tai ne dengimas, o molekulinis{2}}lygio sustiprinimas, pažeidžiamumą paverčiantis neįveikiamumu.
"Pramonės etalonai baigiasi ten, kur prasideda šiluminis įtempis. Pradedame nuo to,{1}}kuriame sąsajas, kurios ne tik atlaiko, bet ir klesti sąlygomis, kurių kiti suprojektavo vengti."
- Dr. Chen Wei, paviršiaus inžinerijos direktorius, 18 terminio purškimo technologijos patentų
| Tiesioginiai proceso parametrai | |
| Dalelių greitis | 801 m/s |
| Liepsnos temperatūra | 3050 laipsnių |
| Dangos tankis | 99.5% |
| Ryšio stiprumas | >85 MPa |
| Kietumo padidėjimas | ↑500% |
| Atsparumas dilimui | ↑300% |
Dangų šeima - Inžinerinių sprendimų matrica
Pasirinkite optimalius šarvus konkrečiai kovai su nusidėvėjimu, korozija ir ekstremalia aplinka
Pagrindiniai našumo parametrai |
|
| Kietumas (HV0,3) | 1250-1400 |
| Ryšio stiprumas | 80-100 MPa |
| Poringumas | <0.8% |
| Maksimali temperatūra | Mažesnis arba lygus 540 laipsnių |
Pagrindiniai našumo parametrai |
|
| Aptarnavimo temperatūra | 1200 laipsnių + |
| Šilumos laidumas | 1.5-3.0 W/m·K |
| Šiluminiai ciklai | 300+ |
| Atsparumas oksidacijai | <10μm/100h |
Pagrindiniai našumo parametrai |
|
| Kontaktinis kampas | >150 laipsnių |
| Trinties koeficientas | <0.1 |
| FDA atitiktis | Taip |
| Atsparumo diapazonas | 10^-5 - 10^12 Ω·cm |
Proceso pranašumų dekodavimas
70 % paslapčių, viršijančių įprastą terminio purškimo technologiją
Prieš patenkant pirmai dalelei, suprojektuojame substratą. Mūsų patentuota paviršiaus aktyvinimo technologija sukuria 50-100 μm funkciškai surūšiuotą sąsają – nei gryno metalo, nei grynos dangos, o hibridinę zoną, kurioje valdomi įtempiai, o sujungimas yra molekulinis.
Lazerinis mikro{0}}tekstūravimas: optimalios mechaninio blokavimo paviršiaus topografijos kūrimas
Plazminis valymas žemu-slėgiu: paviršiaus energija padidinta iki 72 dynų/cm, kad būtų galima puikiai sudrėkinti
Nano-skalės pereinamasis sluoksnis: iš anksto nusodintas 50 nm jungties sluoksnis naudojant magnetroninį purškimą
12 svarbių proceso parametrų stebėjimas ir koregavimas realiuoju laiku- užtikrina nuoseklias, aukštos{2}}kokybines dangas, neatsižvelgiant į detalės geometriją ar aplinkos sąlygas.
Dalelių temperatūra
2800 laipsnių
Dalelių greitis
850 m/s
Pagrindo temp
150±10 laipsnių
Storis vienodumas
±5%
Nuo -purkšto Ra 3 μm šiurkštumo iki veidrodinio-panašumo Ra 0,05 μm – mūsų kelių-pakopų apdailos procesas užtikrina optimalias paviršiaus charakteristikas kiekvienam pritaikymui.
Tikslus šlifavimas: deimantiniai diskai, kurių pašalinimo greitis reguliuojamas iki 1 μm per praėjimą
Ultragarsinis{0}}poliravimas: nekontaktinis{1}}metodas, leidžiantis pasiekti Ra < 0,1 μm
Hidrodinaminis honavimas: sudėtingas vidinio kanalo paviršiaus apdaila
Lazerinis mikrograviravimas{0}}: tikslus dangos storio valdymas iki ±10 μm
Veiklos tikrinimo laboratorija
Duomenimis{0}}pagrįstas pasitikėjimas atliekant išsamų testavimą ir patvirtinimą
- Mechaninės savybės
- Aplinkos patvarumas
- Paslaugų modeliavimas
- Atvejo palyginimas
Mechaninių savybių patikrinimas
Išsamūs mechaniniai bandymai užtikrina dangos vientisumą ekstremaliomis sąlygomis
85-110 N
Kritinė įbrėžimų testo apkrova (Lc2)
2.5-3.2%
Lenkimo įtampa
Riba
>5,000
Poveikio ciklai
5J
<5μm
Įtempto nusidėvėjimo gylis (1M ciklai)
Taikymo inžinerija
Pramonės-specifiniai dangų sprendimai ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms
Nafta ir dujos
H2S/CO2 korozija, aukštas slėgis, žema temperatūra, kietųjų dalelių erozija
- HVOF WC-CoCr + sandarinimas
- 3000 m giluminės-jūros vožtuvas: tarnavimo laikas pratęstas nuo 2 iki 10 metų
- Šiaurės jūra atviroje jūroje: 5 metai nėra nutekėjimo
Energijos gamyba
Aukštos temperatūros oksidacija, terminis nuovargis, kietųjų dalelių erozija
- Daugiasluoksnis MCrAlY + YSZ terminis barjeras
- 700 laipsnių ultra-superkritinis įrenginys: efektyvumas +2.5 %
- Terminis ciklas: 500 ciklų be gedimų
Cheminis apdorojimas
Rūgščių/šarmų korozija, dilimas, aukšta temperatūra
- PTFE kompozitinės dangos
- Cr3C2-NiCr korozijai aukštoje temperatūroje
- Titano dioksido gamyba: tarnavimo laikas nuo 3 iki 24 mėnesių
Kasyba ir metalurgija
Didelio kietumo dalelių dilimas, smūgis, didelis susidėvėjimas
- Itin-storas WC-Co (iki 3 mm)
- Gradientinės kompozicinės dangos
- Geležies rūdos srutų vožtuvai: Atsarginių dalių kaina sumažinta 65 %
Technologijų ir tyrimų riba
Dabartinės galimybės ir ateities naujovės paviršių inžinerijoje
7 different HVOF systems covering all material families. Proprietary powder feeder design with >75% panaudojimas. Kokybės stebėjimas internetu naudojant-parametrų koregavimą realiuoju laiku.
Didelės{0}}galios plazminės sistemos, kurių temperatūra siekia iki 15 000 laipsnių. Tinka ugniai atsparioms medžiagoms, tokioms kaip cirkonis. Žemo -slėgio plazminis purškimas (LPPS), skirtas reaktyvioms medžiagoms.
Solid-state deposition with no phase transformation or oxidation. For temperature-sensitive materials (Cu, Al, Ti). Bond strength >150 MPa.
Sukibimo stiprumas artėja prie metalurginio sukibimo. Skiedimo greitis<3%. For critical components requiring maximum integrity.
Nano WC{0}}Co dangos, kurių kietumas yra 30 % ir 50 % didesnis. Molekulinio-lygio inžinerija, užtikrinanti išskirtinį našumą.
Mikrokapsulių technologija, skirta automatiniam pažeidimų taisymui. Pailgintas tarnavimo laikas su sumažinta priežiūra. Išmanios dangos su integruotais jutikliais.
Pasiruošę apginkluoti savo svarbiausius komponentus?
Greita konsultacija
Atsakykite į kelis klausimus apie savo paraišką, kad gautumėte preliminarias dengimo rekomendacijas ir panašių atvejų nuorodas.
Gilioji analizė
Įkelkite savo dalių brėžinius ir techninius reikalavimus. Gaukite išsamią dangos tirpalo ataskaitą per 72 valandas.
Žinių centras
Pasiekite mūsų techninius išteklius: atrankos vadovus, atvejų analizę, veiklos duomenų bazes ir mėnesinius techninius seminarus.
Dangos pasirinkimo asistentas
1. Darbinės temperatūros diapazonas
- <400°C
- 400-800 laipsnių
- 800-1200 laipsnių
- >1200 laipsnių
2. Pirminio gedimo režimas
- Susidėvėjimas / nutrynimas
- Korozija
- Erozija
- Terminis nuovargis
Gaukite individualų dengimo sprendimą
Dengimo procesai
HVOF, APS, LPPS, šaltas purškimas, lazerinis dengimas
Dangos storio diapazonas
0,05 mm - 3.0mm
Ryšio stiprumas
>80 MPa (iki 150 MPa)
Kietumo diapazonas
300 HV - 3, 500 HV
Maksimalus dalies dydis
Ø2,5m × 4m Ilgis
Testavimo galimybė
Viso- diapazono dangų bandymai, CNAS akredituoti
Kokybės įsipareigojimas
±10%
Dangos storio vienodumas
<1%
Poringumas (standartinis)
100%
Atsekamumas
24/7
Techninė pagalba