| Titano karbido{0}}dengti vožtuvų rutuliukai | ||
| Dydžių diapazonas | Nuo 1/2" iki 56" (galimi pasirinktiniai dydžiai) | |
| Slėgio įvertinimas | PN10-PN420 (150-2500 klasė) | |
| Korpuso Medžiaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ir kt |
|
| Pagrindinis procesas / dengimas | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2NN, STL6, 12N Ni55, Ni45 ir kt. | |
| Darbinės temperatūros diapazonas | Mažesnis arba lygus 1200 laipsnių | |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Pažangaus technologinio lygio nustatymo standartai |
| Apdirbimo rutulio tikslumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Apdorojimo rutulys Apvalumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažiau arba lygus 0,011 mm (mikrono{1}}lygis ) |
| Kamuoliukų koncentriškumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Kiti papildai | Mažesnis arba lygus 0,4 μm | Mažiau arba lygus 0,1 μm (veidrodinio{1}}lygis) |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Aukšto{0}}techninio lygio kriterijai |
| Dangos storio kontrolė | Storis vienodumas | Storio nuokrypis bet kurioje sferinėje padėtyje Mažesnis arba lygus ±8 % (griežčiau nei bendrasis ±10 % standartas) |
| Storio tolerancijos diapazonas | 100 - 300 μm (bendras nusidėvėjimui{1}}atsparių sluoksnių diapazonas); galima pažymėti specialius diapazonus. Itin plonoms dangoms nereikia praleisti purškimo-<10μm) | |
| Dangos sukibimo efektyvumas | Paviršiaus kietumas | HV 1300+ |
| Ryšio stiprumas Ryšio stiprumas | Didesnis arba lygus 80 MPa | |
| Interface PorositySąsajos poringumas | <0.5% | |
| Dangos paviršiaus kokybė | Paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Mažesnis arba lygus 0,2 µm |
| Purškimo tikslumas (padėties nustatymas ir padengimas) | Purškimo padėties nustatymo tikslumas | ±0,1 mm |
Pagrindiniai produktai: kermeto dangos, sukurtos aukštam slėgiui ir ekstremaliam abrazyviniam nusidėvėjimui
Titano karbidas (TiC), kaip kermetinė medžiaga, gali pasigirti kietumu (Hv 2800-3200), viršijančiu įprastą volframo karbidą, taip pat didesnį šiluminį stabilumą ir mažesnį tankį. Sujungiame jį su plastiška metaline faze, kad sukurtume neprilygstamo našumo paviršiaus inžinerinį sprendimą.
Ultra{0}}aukšto slėgio vožtuvų šerdies stiprumo standarto nustatymas
Esant itin aukštam{0}}slėgiui, vožtuvo rutulio paviršius ištveria didžiulį herco kontaktinį įtampą. Mūsų aukšto slėgio vožtuvo kietai dengtas rutulys pasižymi itin dideliu kietumu ir puikiu atsparumu plastinei TiC- dangos deformacijai. Jis veiksmingai atsparus įspaudimams ir deformacijoms, kurias sukelia sėdynė esant ypatingam specifiniam slėgiui, užtikrinant ilgalaikį sandarinimo poros geometrinį vientisumą 1500, 2500 ir net aukštesnėje klasėje, taip užkertant kelią sandariklio gedimui dėl rutulio paviršiaus „sugriuvimo“.
Didžiausio abrazyvinio susidėvėjimo įveikimas – srutų tarnybos atvejis
Esant žalingiausioms mineralų apdirbimo sąlygoms, tokioms kaip TiC dengtas rutulys, skirtas kasybos srutų vožtuvams, TiC dangos kietumo pranašumas yra visiškai išnaudotas. Jis veiksmingai atsparus mikro-pjovimo ir arimo didelio-kietumo dalelėms, pvz., kvarciniam smėliui ir korundui, todėl nusidėvėjimo laikas gali būti 30 %-50 % ilgesnis nei įprastų volframo karbido dangų. Dėl to jis yra ypač atsparus dėvėjimuisi srutų siurblio išleidimo linijų vožtuvams, srutų nukreipikliams ir sunkiosios terpės atskyrimo sistemoms.
Puikus atsparumas metalo-ir-metalo klijų nusidėvėjimui
Esant aukštam-slėgiui, ribinėms-tepimo sąlygoms, metaliniai paviršiai yra linkę šaltai suvirinti ir pernešti medžiagas. Titano karbidu padengtas vožtuvo rutulinis paviršius dėl savo keraminės prigimties yra labai mažas abipusis tirpumas su daugeliu priešingų metalų (pvz., nerūdijančio plieno, legiruotojo plieno lizdų), todėl labai sumažėja klijų susidėvėjimo rizika. Tai užtikrina vožtuvo veikimą ir sandarinimo pakartojamumą sunkiomis sąlygomis.
Adaptyvus TiC{0}}pagrįstų kompozitinių dangų dizainas
Mūsų teikiamas TiC{0}}dėvėjimuisi{1}}atsparus vožtuvo rutulinis rutulys nėra vienos formulės. Reguliuodami TiC dalelių dydį ir morfologiją bei jų santykį su metalo rišiklio faze (pvz., Ni, Co), galime pritaikyti dangos kietumą, kietumą ir liekamąją įtempio būseną, kad ji puikiai atitiktų įvairias sudėtingas sąlygas – nuo gryno susidėvėjimo aukšto slėgio vandenyje iki korozinių srutų naudojimo.
Techninis dėmesys: Reaktyviojo terminio purškimo technologija, skirta tvirtoms, tvirtoms TiC kermetinėms dangoms gauti
Proceso esmė – stiprus kieto, trapaus TiC ir metalo ryšys išsaugant jo puikias savybes. Mes pirmiausia naudojame pažangius procesus, derindami didelio greičio deguonies kuro (HVOF) purškimą su reaktyviosios liepsnos purškimu.
Vienalaikė in{0}}sintezė ir tankinimas:
Reaktyviajame purškime naudojame titano metalą ir{0}}anglį, kurių sudėtyje yra dujų arba kietų pirmtakų. Viršgarsinėje liepsnoje vyksta in situ sintezės reakcija, kuri tiesiogiai sukuria TiC dangą ant pagrindo paviršiaus. Dėl šio proceso susidaro smulkūs, tolygiai pasiskirstę TiC grūdeliai ir su pagrindu susidaro unikalus metalurginis ryšys, todėl susidaro itin tanki danga.
Nanostruktūrizavimas ir tiksli liekamojo streso kontrolė:
Valdydami procesą galime į dangą įterpti nano{0}} masto TiC sutvirtinimo fazes ir tiksliai reguliuoti aušinimo greitį, kad dangoje būtų sukurtas teigiamas gniuždymo įtempis. Šis sinergetinis „nano-sustiprinimas + gniuždymo įtempis“ leidžia dangai veiksmingai slopinti įtrūkimų atsiradimą ir plitimą esant ekstremalioms išorinėms apkrovoms, todėl pasiekiama tobula kietumo ir tvirtumo vienybė.
Dengimo sistemos projektavimas aukšto{0}}slėgio tarnybai:
TiC dengtam vožtuvo rutuliui naudojame specialią „graduoto pereinamojo sluoksnio + nanokompozito darbinio sluoksnio“ struktūrą. Surūšiuotas sluoksnis sumažina šiluminį įtampą, o darbinis sluoksnis yra pagrindinis-atsparus dilimui korpusas. Po purškimo rutulys yra smulkiai šlifuojamas-veidrodinio lygio. Tai užtikrina, kad kiekvienas rutulio paviršiaus taškas mikronų{6}}lygio tikslumu gali tolygiai atlaikyti aukštą slėgį, išvengiant ankstyvo gedimo dėl vietinės įtampos koncentracijos.
Kodėl „TongBall“ titano karbido{0}} danga yra būtinas pasirinkimas aukšto-slėgio ir didelio{2}}dėvėjimosi atveju?
Medžiagų mokslininkas, atsakingas už atsparumą{0}}dėvėjimuisi aukštam slėgiui:
Teikiame ne tik dengimo paslaugas, bet ir gilinamės į mikro{0}}TiC-pagrįstų kompozitų dizainą. Siūlome paviršiaus sistemą, pritaikytą aukšto-slėgio, didelio-įtempimo sąlygoms, paremtą medžiagų genomo koncepcija, o ne tik paviršiaus danga.
Nuoseklių procesų įvaldymas nuo laboratorijos iki pramonės:
Turime galimybę pažangiausias{0}}dengimo technologijas, tokias kaip reaktyvioji sintezė ir nano-kompozicija, paversti stabiliais, kartojamais pramoninės gamybos procesais. Taip užtikrinama, kad kiekviena TiC dengto vožtuvo rutulio partija, išvežama iš mūsų gamyklos, atlieka aukščiausios kokybės-pakopą laboratorijoje.
Įsipareigoję išspręsti pripažintus „kietuosius riešutus“ vožtuvų srityje:
Didžiausią dėmesį skiriame tiems skausmo{0}}taškams, kai dėl dvigubo slėgio ir susidėvėjimo kraštutinumų vožtuvo tarnavimo laikas itin trumpas. Pasirinkus mūsų TiC sprendimą, reikia iš esmės pakeisti komponento gedimo režimą medžiagų mokslo lygmeniu, siekiant -didelio-pailgėjimo, o ne tik procentinio padidėjimo.
Kai slėgis ir dėvėjimas kartu sudaro reikliausią gedimų žemėlapį
Jei jūsų vožtuvas vienu metu atlaiko šimtų barų slėgį ir nuolatinį kietų mineralinių dalelių šveitimą, vien „kietumo“ ar „tvirtumo“ gali nepakakti. „TongBall“ titano karbido{1}}dengimo technologija siekia pateikti pagrindinį, ilgalaikį sprendimą tokioms sąlygoms, kai mechaninės ir nusidėvėjimo ribos yra viena kitos, sukuriant „kermetinį“ paviršių, kuriame keramikos kietumas derinamas su metaliniu kietumu.
Populiarus Žymos: titano karbido -pagrindo dengtų vožtuvų rutuliukai, Kinijos titano karbido{1}}pagrindo dengtų vožtuvų rutuliukų gamintojai, gamykla
