| Chromo karbido vožtuvų sėdynės | ||
| Dydžių diapazonas | Nuo 1/2" iki 56" (galimi pasirinktiniai dydžiai) | |
| Slėgio įvertinimas | PN10-PN420 (150-2500 klasė) | |
| Korpuso Medžiaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ir kt |
|
| Pagrindinis procesas / dengimas | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2NN, STL6, 12N Ni55, Ni45 ir kt. | |
| Darbinės temperatūros diapazonas | Mažesnis arba lygus 1200 laipsnių | |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Pažangaus technologinio lygio nustatymo standartai |
| Apdirbimo sėdynės tikslumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Sėdynės apvalumo apdorojimas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažiau arba lygus 0,011 mm (mikrono{1}}lygis ) |
| Sėdynės koncentriškumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Kiti papildai | Mažesnis arba lygus 0,4 μm | Mažiau arba lygus 0,1 μm (veidrodinio{1}}lygis) |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Aukšto{0}}techninio lygio kriterijai |
| Dangos storio kontrolė | Storis vienodumas | Storio nuokrypis bet kurioje sferinėje padėtyje Mažesnis arba lygus ±8 % (griežčiau nei bendrasis ±10 % standartas) |
| Storio tolerancijos diapazonas | 100 - 300 μm (bendras nusidėvėjimui{1}}atsparių sluoksnių diapazonas); galima pažymėti specialius diapazonus. Itin plonoms dangoms nereikia praleisti purškimo-<10μm) | |
| Dangos sukibimo efektyvumas | Paviršiaus kietumas | HV 1300+ |
| Ryšio stiprumas Ryšio stiprumas | Didesnis arba lygus 80 MPa | |
| Interface PorositySąsajos poringumas | <0.5% | |
| Dangos paviršiaus kokybė | Paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Mažesnis arba lygus 0,2 µm |
| Purškimo tikslumas (padėties nustatymas ir padengimas) | Purškimo padėties nustatymo tikslumas | ±0,1 mm |
HVOF procesas: pritaikyti paviršiaus šarvai, skirti ekstremaliam dilimui{0}}korozijos paslauga
HVOF chromo karbido vožtuvų lizdų sėkmę lemia unikalios savybės, kurias HVOF procesas suteikia dangai: išskirtinis tankis, stiprus sukibimo stiprumas ir puikus dangos vientisumas.
Srutų ir pelenų sistemų nusidėvėjimo ir korozijos apsauga
Esminis šios technologijos pritaikymas yra HVOF chromo karbido vožtuvų lizdai srutų vožtuvams. Sistemose, kuriose tvarkomos kasybos atliekos, elektrinių hidrauliniai pelenai, išmetamųjų dujų desulfuravimo srutos ir panašios terpės-labai abrazyvinių kietųjų medžiagų ir korozinių skysčių mišiniai-mūsų chromo karbido danga yra atspari dalelių pjovimui dėl savo didelio kietumo, o būdingas atsparumas korozijai padeda kovoti su cheminiu poveikiu, kuris gerokai viršija eksploatavimo laiką. srutų vožtuvai.
Tikroji „kietojo paviršiaus“ dangos prasmė
Skirtingai nuo įprastų dangų, kieto paviršiaus HVOF chromo karbido vožtuvų lizdai, pagaminti naudojant HVOF, pasiekia sukibimo stiprumą, artėjantį metalurginiam dangos ir pagrindo susiliejimui. Pati danga yra kieta ir mažai poringa, gali atlaikyti nuolatinį dalelių poveikį, neskilusi. Jo „kieto paviršiaus“ charakteristika yra originali, o tai yra didelio-našumo, mažo- iškraipymo alternatyva tradiciniams suvirinimo-perdangos lydiniams.
Stabilumo aukštesnėje temperatūroje pranašumas
Chromo karbido dangos išlaiko gerą mikrostruktūrinį stabilumą ir atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje (paprastai iki 800-900 laipsnių). Tai leidžia chromo vožtuvų sėdynėms gerai veikti ne tik aplinkos temperatūros suspensijose, bet ir tokiose srityse, kaip karštų dulkių pripildytos dūmų dujos arba katilų suodžių sistemos, kuriose yra terminis susidėvėjimas ir oksidacija, o tai pranoksta daugelį besidėvinčių medžiagų, kurios yra veiksmingos tik kambario temperatūroje.
Kodėl verta rinktis „TongBall“ HVOF chromo karbidu dengtas vožtuvų sėdynes?
Tikslus kombinuotų gedimų režimų taikymas
Specializuojamės sprendžiant kombinuotus gedimus, kai „susidėvėjimas yra pagrindinis, o korozija yra antrinė“ arba „dėvėjimąsi lydi aukštos temperatūros oksidacija“{0}}. Siūlome vieno -paviršiaus apsaugos sprendimą.
Išskirtinis ekonomiškumas ir draugiškumas aplinkai
Palyginti su kietų, -lydinių medžiagų naudojimu arba suvirinimo siūlių taisymu vietoje, HVOF dengimo procese sunaudojama mažiau medžiagų, jis turi mažą šilumos įvedimą ir minimalų poveikį pagrindui. Tai efektyvi, švari ir ekonomiška paviršiaus pagerinimo ir perdirbimo technologija.
Aukščiausios-pakopos HVOF dengimo proceso valdymas
Turime brandžią chromo karbido medžiagų purškimo procesų duomenų bazę, leidžiančią tiksliai valdyti dangos mikrostruktūrą, optimizuoti kietumo, kietumo ir liekamojo įtempio pusiausvyrą, kad būtų užtikrintas geriausias bendras aptarnavimas.
Pabaigos-iki-Pagalba nuo analizės iki patvirtinimo
Galime atlikti susidėvėjimo analizę pagal jūsų aptarnaujamus pavyzdžius, rekomenduoti optimalią dangos formulę (pvz., Cr3C2-NiCr) ir pateikti dangos eksploatacinių savybių bandymų ataskaitas kartu su nuorodomis iš sėkmingų taikymo atvejų.
Kai nusidėvėjimas susilieja su korozija ir aukšta temperatūra, kad sutrumpėtų įrangos eksploatavimo laikas, vienu{0}}apsauga vienu metodu dažnai sprendžiamas vienas iššūkis kito sąskaita. TongBall HVOF chromo karbido dangos technologija su kruopščiai sukonstruotais sudėtiniais paviršiniais šarvais užtikrina sinchronizuotą apsaugą nuo daugybės destruktyvių jėgų ir sudaro pagrindą ilgalaikiam, patikimam vožtuvų veikimui sudėtingiausiomis ir sudėtingiausiomis sąlygomis.
Populiarus Žymos: chromo karbido vožtuvų lizdai, Kinijos chromo karbido vožtuvų lizdų gamintojai, gamykla
