| Cirkonio oksido{0}}keramikos dengtos vožtuvų lizdai | ||
| Dydžių diapazonas | Nuo 1/2" iki 56" (galimi pasirinktiniai dydžiai) | |
| Slėgio įvertinimas | PN10-PN420 (150-2500 klasė) | |
| Korpuso Medžiaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ir kt |
|
| Pagrindinis procesas / dengimas | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2NN, STL6, 102 Ni55, Ni45 ir kt. | |
| Darbinės temperatūros diapazonas | Mažesnis arba lygus 1200 laipsnių | |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Pažangaus technologinio lygio nustatymo standartai |
| Apdirbimo sėdynės tikslumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Sėdynės apvalumo apdorojimas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,011 mm (mikrono{1}}lygis ) |
| Sėdynės koncentriškumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Kiti papildai | Mažesnis arba lygus 0,4 μm | Mažiau arba lygus 0,1 μm (veidrodinio{1}}lygis) |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Aukšto{0}}techninio lygio kriterijai |
| Dangos storio kontrolė | Storis vienodumas | Storio nuokrypis bet kurioje sferinėje padėtyje Mažesnis arba lygus ±8 % (griežčiau nei bendrasis ±10 % standartas) |
| Storio tolerancijos diapazonas | 100 - 300 μm (bendras nusidėvėjimui{1}}atsparių sluoksnių diapazonas); galima pažymėti specialius diapazonus. Itin plonoms dangoms nereikia praleisti purškimo-<10μm) | |
| Dangos sukibimo efektyvumas | Paviršiaus kietumas | HV 1300+ |
| Ryšio stiprumas Ryšio stiprumas | Didesnis arba lygus 80 MPa | |
| Interface PorositySąsajos poringumas | <0.5% | |
| Dangos paviršiaus kokybė | Paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Mažesnis arba lygus 0,2 µm |
| Purškimo tikslumas (padėties nustatymas ir padengimas) | Purškimo padėties nustatymo tikslumas | ±0,1 mm |
Novatoriška paviršių sistema, sukurta dideliam šiluminiam įtempimui ir elektrocheminei aplinkai
Naudojame pažangią plazminio purškimo arba HVOF technologiją, kad ant vožtuvo lizdo pagrindo padengtume tankią, tvirtai surištą cirkonio oksido keramikos dangą, sukurdami naujos kartos pramoninius komponentus su unikaliomis funkcijomis.
Gebėjimas atlaikyti ekstremalius temperatūros svyravimus
Cirkonio oksido keramika pasižymi išskirtiniu atsparumu šiluminiam smūgiui (terminiam smūgiui atsparios cirkonio vožtuvo lizdai) dėl savo unikalaus transformacijos grūdinimo mechanizmo. Jis gali atlaikyti greitus perėjimus iš aukštos temperatūros į žemą, nesutrūkinėdamas-; tai daugeliui kitų keramikos gaminių ir net metalų sunku pasiekti. Todėl, kaip aukštos temperatūros cirkonio oksido vožtuvo lizdas, jis ypač tinka greitam -cikliniam aukštos- temperatūros vožtuvams, procesams, susijusiems su periodišku šildymu ir vėsinimu, arba tais atvejais, kai juos tiesiogiai veikia aukštos{5}} temperatūros terpės.
Puikios šilumos ir elektros izoliacijos savybės
Izoliacinio cirkonio oksido keramikos vožtuvo lizdo vertė slypi dviguboje-izoliavimo funkcijoje: labai mažas šilumos laidumas efektyviai blokuoja šilumos perdavimą iš karštos terpės į vožtuvo korpusą ir pasroviui skirtus vamzdynus, taip apsaugodamas sandarinimo elementus ir atramines konstrukcijas. Tuo pačiu metu jai būdinga didelė elektrinė varža gali veiksmingai nutraukti elektrocheminės korozijos grandines, užtikrinant svarbią apsaugą sistemose, kuriose gali atsirasti srovių arba reikalinga galvaninės korozijos prevencija.
Didelis atsparumas korozijai ir dilimui
Cirkonio oksidu dengtos vožtuvo sėdynės pasižymi puikiu cheminiu inertiškumu daugumai stiprių rūgščių, šarmų ir išlydytų metalų. Kartu su dideliu kietumu jie yra atsparūs korozijai ir tam tikram nusidėvėjimui. Todėl cirkonio oksido{2}}keramika dengtos rutulinių vožtuvų lizdai tampa idealiu pasirinkimu sprendžiant kombinuotus šiluminius, korozinius ir nusidėvėjimo iššūkius cheminio apdorojimo, metalurgijos, aukščiausios-laboratorinės įrangos ir puslaidininkių apdorojimo sistemose.
Kodėl verta rinktis „TongBall“ cirkonio keramikos{0}}vožtuvų lizdus?
Pagrindinių tradicinių medžiagų terminių apribojimų sprendimas
Kai šiluminio smūgio įtrūkimai ir šilumos laidumas yra pagrindiniai gedimo būdai, cirkonio danga yra pagrindinis sprendimas, o ne išeitis.
Į vieną dizainą integruota daug{0}}funkcijų
Vienas medžiagos sluoksnis vienu metu užtikrina atsparumą šiluminiam smūgiui, šilumos izoliaciją, elektros izoliaciją ir atsparumą korozijai, supaprastindamas sistemos projektavimą ir sumažindamas sudėtingų inžinerinių priemonių poreikį, kad būtų pasiekti keli apsauginiai tikslai.
Pažangūs dangų nusodinimo ir apdailos būdai
Tiksliai valdydami dangos poringumą, fazių sudėtį ir sukibimo stiprumą, užtikriname dangos stabilumą ilgalaikio -terminio ciklo metu. Tiksliu šlifavimu pasiekiama paviršiaus apdaila, reikalinga sudėtingiems sandarinimo darbams.
Į priekį{0}}žiūrinčio medžiagų mokslo taikymas
Cirkonio oksido keramika yra paviršių inžinerijos, skirtos ekstremalioms aplinkoms, priešakyje. Pritaikius šią technologiją, jūsų sistemoms suteikiama{1}} perspektyvi galimybė, kad ateityje būtų galima naudoti dar sudėtingesnes sąlygas.
Kai šiluminis įtempis ir elektrocheminė aplinka kartu išbando vožtuvo ribas, medžiagų naujovės yra vienintelis kelias į priekį. TongBall cirkonio keraminės dangos technologija daro daugiau nei tik prideda apsauginį sluoksnį; ji iš esmės iš naujo apibrėžia vožtuvo lizdo sąsają su ekstremaliomis šiluminėmis, elektros ir cheminėmis aplinkomis, atverdama jums naują didelio{1}}patikimumo, ilgaamžiškumo{2}} vožtuvo dizaino dimensiją.
Populiarus Žymos: cirkonio dioksido keramikos{0}}dengiamos vožtuvų lizdai, Kinijos cirkonio oksido keramikos{1}}dengtų vožtuvų lizdų gamintojai, gamykla
