| Inconel lydinio{0}}Padengti vožtuvo rutuliukai | ||
| Dydžių diapazonas | Nuo 1/2" iki 56" (galimi pasirinktiniai dydžiai) | |
| Slėgio įvertinimas | PN10-PN420 (150-2500 klasė) | |
| Korpuso Medžiaga | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 ir kt |
|
| Pagrindinis procesas / dengimas | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1, 2NN, STL6, 102 Ni55, Ni45 ir kt. | |
| Darbinės temperatūros diapazonas | Mažesnis arba lygus 1200 laipsnių | |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Pažangaus technologinio lygio nustatymo standartai |
| Apdirbimo rutulio tikslumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Apdorojimo rutulys Apvalumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,011 mm (mikrono{1}}lygis ) |
| Kamuoliukų koncentriškumas | Mažesnis arba lygus 0,025 mm | Mažesnis arba lygus 0,005 mm (itin{1}}didelis tikslumas) |
| Kiti papildai | Mažesnis arba lygus 0,4 μm | Mažiau arba lygus 0,1 μm (veidrodinio{1}}lygis) |
| Parametrų kategorija | Pagrindiniai techniniai parametrai | Aukšto{0}}techninio lygio kriterijai |
| Dangos storio kontrolė | Storis vienodumas | Storio nuokrypis bet kurioje sferinėje padėtyje Mažesnis arba lygus ±8 % (griežčiau nei bendrasis ±10 % standartas) |
| Storio tolerancijos diapazonas | 100 - 300 μm (bendras nusidėvėjimui{1}}atsparių sluoksnių diapazonas); galima pažymėti specialius diapazonus. Itin plonoms dangoms nereikia praleisti purškimo-<10μm) | |
| Dangos sukibimo efektyvumas | Paviršiaus kietumas | HV 1300+ |
| Ryšio stiprumas Ryšio stiprumas | Didesnis arba lygus 80 MPa | |
| Interface PorositySąsajos poringumas | <0.5% | |
| Dangos paviršiaus kokybė | Paviršiaus šiurkštumas (Ra) | Mažesnis arba lygus 0,2 µm |
| Purškimo tikslumas (padėties nustatymas ir padengimas) | Purškimo padėties nustatymo tikslumas | ±0,1 mm |
Pagrindiniai produktai: itin lydinio gynybinės linijos tiesimas ant kritinių paviršių
Mūsų technologinė esmė yra tankaus, tvirto ir funkcionalaus paviršiaus sluoksnio, turinčio visas Inconel lydinio charakteristikas, paruošimas ant tiksliai suprojektuoto vožtuvo rutulinio pagrindo (pvz., didelio -stiprumo nerūdijančio arba karščiui{3}}atsparaus plieno).
Tikslinės dangų sistemos: 625 korozijai, 718 stiprumui
Siūlome du pagrindinius „Inconel“ dangų sprendimus, skirtus įvairiems sudėtingų paslaugų akcentams:
- „Inconel 625“ dengti rutuliai („Inconel 625“ rutuliai vožtuvui): Šioje dangoje gausu molibdeno ir niobio, ji sudaro rutulio paviršiaus barjerą, kuris yra beveik -absoliutus atsparumas chlorido įtempių korozijos įtrūkimams, įdubimams ir plyšių korozijai. Idealiai tinka aukštos-temperatūroms, daug chloridų-sudėtingoms korozinėms aplinkoms. Tai ekonomiškas- pasirinkimas norint pailginti vožtuvo tarnavimo laiką išmetamųjų dujų desulfuravimo, jūrų inžinerijos ir cheminiuose procesuose.
- Inconel 718 padengti rutuliai (Inconel 718 vožtuvų rutuliai): Sutvirtinta senstančių kritulių, ši danga pasižymi labai dideliu stiprumu ir puikiu atsparumu nuovargiui ir šliaužimui iki 650 laipsnių. Sukurtas tokioms sąlygoms, kuriose yra didelis mechaninis įtempis, šiluminis ciklas ir tam tikri koroziniai elementai, idealiai tinka aviacijos ir kosmoso bandymų įrenginių vožtuvų, dujų turbinų aplinkkelio sistemų ir didelio našumo{2}}galios sistemų paviršiaus pagerinimui.
Mūsų taikomi pažangūs procesai, pvz., didelio greičio deguonies kuro (HVOF) purškimas arba plazminio lanko (PTA) perdengimas, išlydyta arba pusiau išlydyta Inconel dangos rutuliukų medžiaga varoma ant pagrindo su didele kinetine energija, sukuriant mikro-metalinį sujungimą ir ribotą sujungimą. Gauti „Inconel Coated Balls“ dangos sukibimo stiprumas yra kelis kartus didesnis nei įprasto terminio purškimo, kurio pakanka, kad atlaikytų šlyties įtempį dėl didelio slėgio skirtumo ir šiluminio smūgio.
Po-dengimo tikslumas ir pakartotinė gamyba
Teikiame dengimo paslaugas ne tik naujiems rutuliams, bet ir siūlome profesionalų Inconel vožtuvų rutulių, kurių paviršius yra pažeistas arba dėl korozijos nukrypsta nuo matmenų, perdirbimą. Pašalinus sugedusį sluoksnį ir pakartotinai uždėjus aukštos kokybės dangą, galime atkurti ar net pagerinti našumą už žymiai mažesnę kainą nei pakeitus visą kieto lydinio rutulį, taip maksimaliai išnaudodami pagrindinių komponentų vertę.
Techninis dėmesys: didelio{0}}našumo aljanso sukūrimas naudojant skirtingas medžiagų sąsajas
Raktas į ilgalaikį-dangos patikimumą slypi moksliniame heterogeninės „dangos-substrato“ sąsajos valdyme.
Sąsajos išankstinis apdorojimas ir klijavimo dangos dizainas:
Prieš dengimą kruopščiai paruošiame pagrindo paviršių grubinant ir nuvalydami. Priklausomai nuo medžiagų derinio, moksliškai suprojektuojame ir padengiame specialų metalinį sujungimo sluoksnį. Šis „tarpinis“ sluoksnis žymiai sumažina Inconel dangos ir pagrindo šiluminio plėtimosi koeficiento ir grotelių struktūros skirtumus, kurie yra esminiai užtikrinant dangos stabilumą šiluminio ciklo metu.
Dangos tankinimas ir oksidų kontrolė:
Optimizuodami purškimo parametrus ir aplinkos kontrolę užtikriname, kad suformuota dangos struktūra būtų itin tanki, poringumas mažesnis nei 1%, ir efektyviai kontroliuojame legiruojamųjų elementų oksidaciją purškimo metu. Taip maksimaliai išlaikoma „Inconel“ vidinė korozija ir atsparumas aukštai{2}}temperatūrai.
Po{0}}dangos apdorojimas ir apdaila:
Labai reiklioms reikmėms dangoms gali būti taikomas karštasis izostatinis presavimas (HIP), kad būtų dar labiau pašalintas mikro{0}}poringumas ir pagerintas sukibimas, arba vakuuminis difuzinis terminis apdorojimas, skatinantis difuziją sąsajoje ir sustiprinant metalurginį ryšį. Galiausiai dangos paviršius yra tiksliai šlifuotas ir poliruotas, kad būtų pasiekta veidrodinė apdaila, reikalinga vožtuvo sandarinimui.
Kodėl verta rinktis TongBall Inconel dangos technologiją?
Paviršiaus inžinerijos ekonomikos filosofas:
Suprantame inžinerijos filosofiją „naudoti geriausio plieno ašmenų kraštui“, siūlydami sprendimus, kaip pasiekti superlydinio efektyvumą kritinėse paviršiaus srityse, padedančius rasti optimalų našumo ir kainos balansą.
Skirtingų medžiagų klijavimo proceso ekspertai:
Mes ne tik įvaldome dengimo procesus, bet ir atliekame{0}}nuodugnius skirtingų substratų ir „Inconel“ dangų suderinamumo tyrimus. Galime rekomenduoti optimalią dangos sistemą ir proceso kelią pagal jūsų pagrindo medžiagą, kad išvengtume ankstyvo gedimo.
Bendrų gyvavimo ciklo išlaidų valdytojai:
Mūsų Inconel Alloy-Dengtų vožtuvų rutuliukų sprendimas sumažina pradines investicijas į naują įrangą ir prailgina esamo turto gyvavimo ciklą, teikdamas atnaujinimo paslaugas. Tai yra viso -ciklo sąnaudų-optimizavimo partneris nuo įsigijimo iki priežiūros.
Ieškote inžinerijos būdų, kaip pasiekti našumo šuolį ant kritinių paviršių?
Jei patobulinus iki vientiso superlydinio vožtuvo rutuliuko kainos spaudimas pristabdo, o įprastų medžiagų veikimo ribos yra aiškios, Inconel dangos technologija yra labai patrauklus vidurinis kelias. Tai leidžia didelio našumo{1}}medžiagoms tarnauti būtent ten, kur jų labiausiai reikia.
Populiarus Žymos: inconel alloy{0}}dengtų vožtuvų rutuliukų, Kinijos inconel alloy-dengtų vožtuvų rutulių gamintojai, gamykla
